Mit der VISION LASERr setzt die Walter Maschinenbau GmbH neue Maßstäbe in der Laserbearbeitung gelöteter Diamantwerkzeuge. Die hochmoderne Laseranlage wurde speziell für maximale Präzision, Effizienz und Prozesssicherheit in der Werkzeugproduktion entwickelt. Basierend auf der bewährten Plattform der  HELITRONIC VISION vereint die Maschine jahrzehntelange Erfahrung im Werkzeugschleifen mit zukunftsweisender Lasertechnologie. Nach ihrem erfolgreichen Messedebüt auf der Ligna 2025 in Hannover und der anschließenden Präsentation auf der EMO 2025steht die VISION LASER nun im Fokus der Branche. Im Gespräch erläutert Silas Junger, (Product Manager Ultrahard Materials) welche technologischen Vorteile die Maschine bietet und wodurch sie sich deutlich von anderen Lösungen am Markt unterscheidet.

Silas Junger: Wir haben aus den damaligen Herausforderungen konsequent gelernt und diese Erfahrungen in die Weiterentwicklung einfließen lassen. Zu den zentralen Themen gehörten insbesondere die Lieferfähigkeit der Laserquelle, die Service- und Wartungsfähigkeit, die Prozessstabilität bei der Werkzeugbearbeitung sowie die Bedienerfreundlichkeit. In der neuen Maschinengeneration wurden diese Punkte gezielt adressiert und in einem ganzheitlichen Lösungskonzept zusammengeführt. Das Ergebnis ist eine deutlich ausgereiftere, robustere und anwenderfreundlichere Maschine, die den heutigen Anforderungen des Marktes gerecht wird.

Viele Kunden schätzen, dass mit WALTER ein neuer Anbieter von Lasertechnologie am Markt ist und sie dadurch nicht mehr auf einen einzelnen Hersteller angewiesen sind. Ein zentraler Fokus bei der Entwicklung lag auf höchster Bedienerfreundlichkeit. Sowohl über das intuitive C.O.R.E.-Betriebssystems, als auch über smarte Features wie automatische Kalibrierung und In-Prozess-Kameras haben wir das Ziel verfolgt, manuelle Eingriffe so weit wie möglich zu minimieren. Ein weiterer Schwerpunkt war die Servicefähigkeit der Maschine. Unsere Laserquelle ist vielseitig einsetzbar, und die Wechselzeiten sind äußerst gering – ein deutlicher Vorteil gegenüber vielen Mitbewerbern. Dadurch arbeitet die Maschine sehr produktiv, und Stillstandszeiten werden auf ein Minimum reduziert. Insgesamt sorgt diese Kombination aus Benutzerfreundlichkeit, hoher Produktivität und einfacher Wartung dafür, dass unsere Kunden im Alltag effizient und zuverlässig arbeiten können.

Unser Ansatz vereint das Beste aus beiden Welten: Wir bieten eine standardisierte Basismaschine, die bereits sehr leistungsfähig und zuverlässig ist, gleichzeitig aber genügend Flexibilität für unterschiedliche Kundenanforderungen bietet. Kunden können beispielsweise aus verschiedenen Optionen bei Softwarepaketen, Werkzeugspannsystemen, Automationen Peripherieeinheiten wählen, sodass die Maschine optimal an ihre individuellen Produktionsprozesse angepasst werden kann. Dadurch profitieren unsere Kunden sowohl von der Effizienz und Kostenvorteilen einer standardisierten Lösung als auch von der Möglichkeit, spezifische Anforderungen zu integrieren – ohne auf Qualität oder Servicefähigkeit verzichten zu müssen.

Unser strategischer Hauptfokus lag darauf, Drahterodiermaschinen – insbesondere im Bereich PKD – durch unsere innovative Lasertechnologie zu ersetzen. Diese ermöglicht die berührungslose Herstellung von Qualitätswerkzeugen mit sehr präzisen Schneidkanten, exzellenten Oberflächengüten und kurzen Produktionszyklen.

Im Vergleich zum Erodieren arbeiten diese ohne Verbrauchsmaterialien wie Draht oder Dielektrikum, was die Bearbeitung nicht nur kosteneffizienter, sondern auch umweltfreundlicher macht. Dadurch sparen Kunden Ressourcen, optimieren ihre Prozesse und profitieren gleichzeitig von deutlich besseren Schneidkanten und Oberflächenqualitäten.

Gerade im Holzbereich eröffnet dies großes Potenzial: Bei anstehenden Neuinvestitionen können Kunden auf Lasertechnologie setzen, um ihre Drahterodiermaschinen abzulösen und effizienter, nachhaltiger und präziser zu produzieren.

Der Markt für Lasermaschinen ist stark umkämpft. Viele Hersteller konzentrieren sich jedoch nur auf spezifische Anwendungen oder Branchen. Unsere Stärke liegt darin, dass wir eine universelle Maschine anbieten, die in Bezug auf Werkzeugspezifikationen, Größen und Applikationen äußerst flexibel ist. Damit können wir sowohl den Holzbereich als auch die Metallindustrie effizient bedienen.

Darüber hinaus profitieren unsere Kunden von der Integration weiterer Technologien innerhalb unserer Gruppe. So lässt sich die Lasermaschine problemlos mit anderen Anlagen kombinieren – etwa über einen Roboterlader, der gleichzeitig zwei Maschinen bedienen kann. Dies ermöglicht eine deutliche Effizienzsteigerung der Produktionszelle sowie eine mannlose Fertigung über Nacht oder am Wochenende, ohne Produktionsunterbrechungen.

Ja, unsere Hausmessen fanden im Mai und Juni 2025 statt – einmal in Tübingen und einmal an unserem Produktionsstandort in Tschechien. In Tübingen konnten wir alle unsere Maschinen präsentieren, während die Messe in Tschechien in einer kompakteren Version stattfand, ergänzt durch Fachvorträge. Beide Veranstaltungen wurden sehr gut angenommen. In Tschechien hatten wir zudem die Möglichkeit, unseren Kunden die Produktion zu zeigen, was besonders interessant und aufschlussreich für viele Besucher war. Insgesamt waren die Hausmessen eine sehr wertvolle Gelegenheit, direkte Einblicke in unsere Technologien und Abläufe zu geben und den persönlichen Austausch mit unseren Kunden zu fördern.

Vielen Dank, Herr Junger, für das Gespräch. Wir wünschen Ihnen und dem Team von WALTER mit der VISION LASER weiterhin viel Erfolg und viel positive Resonanz auf Ihre innovativen Lösungen.