30 Jahre CERATONIA: Mit der nächsten Generation in die Zukunft
Aus einer mutigen Gründungsidee wurde ein international anerkannter und wertgeschätzter Spezialist für Diamant- und CBN-Schneidstoffe. Im Jubiläumsjahr stellt CERATONIA zugleich die Weichen für die Zukunft: Adrian und Laurence Dümpert übernehmen Verantwortung und führen das Lebenswerk ihres Vaters Reiner Dümpert in die nächste Generation.
Ein Jubiläum mit Blick nach vorn
Was damals mit viel Fachwissen, persönlichem Einsatz und einer klaren Vision begann, ist heute ein etabliertes Unternehmen mit Sitz im unterfränkischen Ebelsbach. Seit der Gründung im Juni 1996 hat sich das Unternehmen vom Ein-Mann-Betrieb zu einem international tätigen, unabhängigen Lieferanten und Dienstleister für ultraharte Schneidstoffe entwickelt.
Das 30-jährige Jubiläum markiert deshalb weit mehr als einen runden Geburtstag. Es verbindet Herkunft und Zukunft. Gründer Reiner Dümpert (Dipl. Ing. Maschinenbau FH) hat CERATONIA aufgebaut, den Markt für neue Schneidstoffe aktiv mitentwickelt und eine Unternehmenskultur geschaffen, in der Qualität, verlässlicher Teamgeist und persönliche Beratung den Maßstab setzen. Nun übernehmen seine Söhne Adrian und Laurence Dümpert Verantwortung für die weitere Entwicklung des Familienunternehmens.
Vom Neuanfang zur eigenen Marke
Der Weg von CERATONIA begann in einer Phase der Preisentwicklung, die alles andere als ideale Voraussetzungen für eine Unternehmensgründung bot. Reiner Dümpert, Maschinenbauingenieur mit Erfahrung im internationalen Vertrieb, war bereits gute 6 Jahre, seit 1989 in der Diamant- und CBN-Rohstoffbranche tätig. Als eine Entlassungswelle bei seinem damaligen Arbeitgeber 1995 auch ihn traf, wurde aus einer beruflichen Zäsur eine unternehmerische Chance für die er heute noch dankbar ist. Im Dachgeschoss seiner Eltern entstand folglich das Konzept für ein eigenes Unternehmen. Im Juni 1996 wurde CERATONIA gegründet.
Die ersten Jahre waren von Vielfalt und persönlichem Einsatz geprägt. Kundenansprache, Einkauf, Qualitätsprüfung, Buchhaltung, Versand und technische Beratung lagen zunächst in einer Hand. Pakete wurden auch schnell noch mit dem Fahrrad zur Post gebracht, während parallel internationale Lieferbeziehungen aufgebaut wurden. Aus diesen Anfängen entwickelte sich sukzessive Schritt für Schritt ein kontinuierlich wachsendes Unternehmen, das heute regional agierende als auch weltweit tätige mittelständische Werkzeughersteller beliefert.
Der Firmenname leitet sich vom Johannisbrotbaum (lateinisch: „Ceratonia siliqua“) ab. Dessen Samen dienten über Jahrhunderte beim Wiegen von Edelsteinen als Referenz und gelten als Ursprung der Gewichtseinheit Karat.
Neue Ideen entstehen dort, wo Verantwortung auf Leidenschaft trifft
Nach seiner Ausbildung zum Kaufmann im Groß- und Außenhandel und Weiterbildungen im Qualitätsmanagement übernahm Laurence Dümpert früh Verantwortung im Familienunternehmen. Heute verbindet er kaufmännisches und technisches Verständnis mit einem klaren Blick für Kundenservice, Qualität und moderne Unternehmensführung.
Im Mittelpunkt seiner Arbeit stehen die Menschen – Kunden ebenso wie Mitarbeiter. Sein Anspruch: Für beide Seiten die bestmögliche Lösung zu finden und ein Umfeld zu schaffen, in dem Vertrauen,
Motivation und Verlässlichkeit selbstverständlich sind. Genau diese Verbindung macht für ihn den Erfolg eines Unternehmens aus.
Besonders treibt ihn unmittelbares Feedback an: Zufriedene Kunden, die schnell und kompetent unterstützt wurden, oder Mitarbeiter, die stolz auf ihr Unternehmen sind. Für ihn ist CERATONIA mehr als ein Arbeitsplatz – eine Gemeinschaft, geprägt von Zusammenarbeit und gegenseitiger Wertschätzung.
Auch privat schätzt er Abwechslung: gutes Essen und Kochen, leistungsstarke Automobile und – seit Kurzem – der Golfsport. Dabei bleibt er seinem Motto treu:
"Chancen nutzen, Erfahrungen
sammeln und das Leben bewusst
genießen – denn der richtige
Zeitpunkt ist oft genau jetzt."
Laurence Dümpert

Pionierarbeit für CVD-Diamant
Ein entscheidender Baustein für Wachstum in der Unternehmensgeschichte war der damals neu kommerziell verfügbare CVD-Dickschicht-Diamant. Als Reiner Dümpert diese freistehende CVD-Diamantblanks erstmals 1997 beim US-amerikanischen Herstellers Norton sah, erkannte er früh das Potenzial des damals noch absolut unbekannten Schneidstoffs. CERATONIA initiierte die europäische Markteinführung und vermittelte Werkzeugherstellern schon 1998 in Seminaren, welche Möglichkeiten der Schneidstoff in Werkzeugen beim Abrichten und Zerspanen bieten kann. Für diese Pionierleistung erhielt der junge Unternehmensgründer bereits im Jahr 1998 den „Norton Pioneers Award“.
Die eigentliche Herausforderung begann, als Norton die Produktion nach der Jahrtausendwende wegen zu hoher Produktionskosten plötzlich einstellte. CERATONIA musste nun zusätzlich alternative und sichere Bezugsquellen erschließen, während zugleich die Prozesse kommuniziert wurden, mit denen sich CVD-Diamant zuverlässig im Werkzeug industriell einsetzen ließ. Der Schneidstoff war im Gegensatz zu PKD nicht erosiv bearbeitbar. Zudem standen dafür geeignete Lasertechnik sowie Verfahren zum sicheren Vakuumlöten erst am Anfang ihrer Entwicklung. So präsentierte das Unternehmen bereits im Herbst 1998 den Werkzeugherstellern auch einen Laser der Fa. LaserPluss woraus sich folglich eine Zusammenarbeit für dessen Vermarktung entwickelte.
CERATONIA kooperierte mit Herstellern von Werkzeugen und Maschinen als auch Forschungseinrichtungen wie dem Fraunhofer Institut für Schicht- und Oberflächentechnik (IST), Braunschweig und dem IWF an der TU Berlin. Im Industriearbeitskreis wurde die Laserbearbeitung gemeinsam mit den Instituten, Werkzeugherstellern und dem Laserhersteller am IWF der TU Berlin weiterentwickelt. So entstanden praxistaugliche Bearbeitungsstrategien.
Auch für die adaptive Weiterentwicklung der frühen Vakuumlötanlagen gab CERATONIA wichtige Impulse und hatte für einige Jahre die Vertretung eines deutschen Herstellers. Aus einem schwer zugänglichen Innovationsschneidstoff entstand so eine etablierte und für Werkzeughersteller praktikable Lösung. Die CVD-Dickschicht-Diamant Produktfamilien Ceraton-CVD für Zerspanungswerkzeuge und Ceradress-CVD für Abrichtwerkzeuge stehen bis heute für diesen Pioniergeist.
Qualität entsteht durch Auswahl und Prozesswissen
CERATONIA versteht sich als unabhängiger europäischer Anbieter und wählt Materialien verschiedener, für den jeweiligen Produkttyp qualifizierter Hersteller aus. Diese werden nach klar definierten Maßstäben kritisch geprüft und anwendungsgerecht je nach Produkt aufbereitet oder mittels eigener Laseranlagen nach Kundenspezifikation konfektioniert. Diese Unabhängigkeit bildet einen wesentlichen Bestandteil des Geschäftsmodells. Im Mittelpunkt steht nicht das Angebot eines einzelnen Herstellers, sondern die Auswahl des für die jeweilige Anwendung am besten geeigneten Schneidstoffs, der die Kundenanforderungen zuverlässig erfüllt.
Das Produkt- und Service-Portfolio umfasst natürliche und synthetische Diamantkörnungen, Diamant-Mikronpulver, beschichtete Körnungen, kubisches Bornitrid (CBN), synthetische monokristalline Steine und Platten (sogenannte Blanks) sowie polykristallinen Diamant (PKD), polykristallines kubisches Bornitrid (pCBN) und CVD-Diamant. Die Werkstoffe kommen unter anderem beim Schleifen, Abrichten, Honen, Läppen, Polieren und Zerspanen zum Einsatz und werden von Kunden aus der Metall-, Holz-, Glas-, Keramik-, Bau- und Natursteinbearbeitung, dem Sonderwerkzeugbau, der Medizintechnik sowie der Halbleiterindustrie eingesetzt – einem Zukunftsmarkt mit steigenden Anforderungen an hochpräzise Werkstofflösungen.
Ergänzt wird das Schneidstoffangebot durch kundenspezifische Dienstleistungen. Mit eigenen Lasersystemen fertigt CERATONIA präzise Zuschnitte aus polykristallinen Schneidstoffen (PKD und CVD) und reagiert flexibel auf besondere Geometrien, extrem kleine Abmessungen (auch 0,3mm) und kurzfristige Bedarfe. Diamant- und CBN-Körnungen werden je nach Anwendung gereinigt, gesiebt und formsortiert. Moderne Mess- und Digitalmikroskope unterstützen die Qualitätskontrolle auch bei feinsten Mikrokörnungen und kleinsten Bauteilen. Ein dokumentiertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 sichert reproduzierbare Abläufe. Verantwortet und kontinuierlich weiterentwickelt werden die Qualitätssicherung sowie die Produktions- und Laserprozesse durch Head of Quality Management Bogdan Cîrlan.
Gerade bei ultraharten Schneidstoffen entscheidet nicht allein die nominelle Produktspezifikation. Kornform, Festigkeit, Reinheit, Toleranz, Schneidstoffstruktur und Verarbeitung müssen zum Werkzeug und zum späteren Prozess passen. Durch fundierte Beratung, eine vorausschauende Bevorratung und eine verlässliche Lieferfähigkeit unterstützt das Unternehmen seine Kunden dabei, gleichbleibende Werkzeugqualität, hohe Prozesssicherheit und eine stabile Versorgung auch in wirtschaftlich und geopolitisch herausfordernden Zeiten sicherzustellen.
Wachstum mit kurzen Wegen
Mit dem kontinuierlichen Ausbau von Geschäftsbeziehungen wuchs auch CERATONIA. Aus dem einstigen Büro im Elternhaus wurden nach und nach zusätzliche Arbeits- und Technikräume. Als die räumlichen Möglichkeiten endgültig ausgeschöpft waren, folgte der nächste konsequente Schritt: 2014 bezog CERATONIA das Firmengebäude in Ebelsbach mit mehr als 500 Quadratmetern Büro-, Produktions- und Technikfläche.
Trotz des Wachstums der vergangenen Jahre hat CERATONIA seine kurzen Wege und seine hohe Flexibilität bewahrt. Klare Prozesse, schnelle Entscheidungen und eine verlässliche Organisation sorgen dafür, dass Kunden auf konstante Qualität und sichere Lieferfähigkeit vertrauen können – auch bei steigenden Anforderungen und dynamischen Märkten. Maßgeblich unterstützt wird diese Entwicklung durch Office Manager Christoph Strätz, der mit der Weiterentwicklung der ELO- und SAP-Systemlandschaft sowie der Optimierung interner Prozesse die organisatorischen Grundlagen für effiziente Abläufe schafft.
Gleichzeitig prägt eine Kultur der persönlichen Verantwortung und des gemeinsamen Denkens das Unternehmen. Reiner Dümpert hat CERATONIA stets als Gemeinschaftsleistung verstanden. "Innovationen entstehen dort, wo Kundenanforderungen, Anwendungserfahrung und technisches Wissen aus Produktion, Wissenschaft und Maschinenbau zusammenkommen". So entwickelte sich aus einem Rohstofflieferanten ein Engineering- und Lösungspartner, der Werkstoffe, Bearbeitung und Anwendung ganzheitlich betrachtet.
Manche Karrieren Entstehen nicht durch Zufall, sondern aus dem Wunsch, immer weiterzudenken
Schon früh begeisterten ihn Technik und analytisches Denken. Nach seiner Ausbildung zum Fachinformatiker für Anwendungsentwicklung in einem Unternehmen, welches medizinische Produkte herstellt, wurde er direkt übernommen. Doch ihm wurde schnell klar, dass sein Weg im väterlichen Unternehmen weitergehen würde und über die reine Entwicklung hinausgeht. Er wollte technische Zusammenhänge verstehen, neue Lösungen schaffen und Innovationen gestalten. Aus dem Entwickler wurde ein Unternehmer, der heute bei CERATONIA die technologische und strategische Weiterentwicklung des Unternehmens prägt.
Ein besonderer Schwerpunkt seiner Arbeit liegt auf den Zukunftsmöglichkeiten von Diamantwerkstoffen. Mit der steigenden Leistungsfähigkeit von KI und Hochleistungsrechnern wächst die Herausforderung, entstehende Wärme effizient abzuführen. Genau hier sieht Adrian Dümpert großes Potenzial und entwickelt Lösungen, um Diamant für die Schlüsseltechnologien von morgen nutzbar zu machen.
Sein Denken ist geprägt von Neugier und Weitblick. Er sucht nicht nach einfachen Antworten, sondern nach den besten Lösungenfür komplexe Herausforderungen. Sein persönlicher Leitsatz bringt diese Haltung auf den Punkt:
„Wer heute mit Freude an den
Lösungen von morgen arbeitet,
verbessert nicht nur die Zukunft,
sondern bereits den heutigen Tag.“
Adrian Dümpert

Adrian und Laurence: Verantwortung aus Erfahrung
Der Generationswechsel wurde nicht erst zum Jubiläum vorbereitet. Adrian und Laurence Dümpert sind seit jungen Jahren in das Familienunternehmen eingebunden und haben CERATONIA von unterschiedlichen Seiten kennengelernt. So haben beide ihre eigenen fachliche Schwerpunkte übernommen: Adrian prägte die Markteinführung großformatiger PKD-Ronden mit und baute seine Expertise in polykristallinen Schneidstoffen und digitalen Lösungen weiter aus. Heute treibt er die Entwicklung neuer Diamantanwendungen voran – von der Präzisionsbearbeitung bis zu Zukunftstechnologien der Halbleiterindustrie. Im Customer Service wird er dabei von Lisa Hümmer und Sabine Zenglein unterstützt, die ihre langjährige Erfahrung im Bereich poly- und monokristalliner Schneidstoffe in die tägliche Kundenbetreuung einbringen.
Laurence übernahm frühzeitig zahlreiche administrative Aufgaben und trieb – neben ersten Erfahrungen mit den Lasersystemen – die Entwicklung neuer Diamantkörnungsprodukte voran. Seine Expertise liegt insbesondere im Bereich Körnung und Pulver: neue Körnungen, unterschiedliche Mischungen, Formsortierung. Unterstützt wird er dabei im Customer Service von Lisa Langhans, deren langjährige Erfahrung im Bereich Diamant- und CBN-Körnungen eine wichtige Ergänzung in der Kundenbetreuung darstellt.
Heute stehen beide im technischen Vertrieb und führen zentrale Produktbereiche: Adrian als Head of Poly, Laurence als Head of Grit. Damit repräsentieren sie die beiden tragenden Säulen des Portfolios – polykristalline Schneidstoffe auf der einen, Diamant- und CBN-Körnungen auf der anderen Seite. Gemeinsam mit Head of Sales Christopher Löhner bilden sie die vertriebliche Schnittstelle zu den internationalen Kunden und sorgen dafür, dass technisches Know-how und individuelle Anforderungen erfolgreich zusammengeführt werden.
Dieses fundierte Praxiswissen bildet zugleich das Fundament für die Unternehmensnachfolge. Die nächste Generation übernimmt kein fertiges Denkmal, das lediglich bewahrt werden soll, sondern ein lebendiges Unternehmen in einem Markt, der sich durch neue Werkstoffe, steigende Präzisionsanforderungen, digitalisierte Fertigungsprozesse, anspruchsvollere Lieferketten und wachsenden Kostendruck kontinuierlich verändert. Adrian und Laurence können dabei auf drei Jahrzehnte gewachsene Erfahrung, ein kompetentes Team und ein starkes Fundament zurückgreifen, das Reiner Dümpert über Jahre aufgebaut hat. Dieses Wissen, die gewachsenen Kontakte und die unternehmerische Erfahrung bilden die Basis für die nächste Entwicklungsphase von CERATONIA. Gleichzeitig treiben Adrian und Laurence die Weiterentwicklung des Unternehmens mit technologischem Weitblick, neuen Anwendungen und innovativen Lösungsansätzen voran.
Reiner Dümpert bleibt dabei mit seinem umfassenden Markt- und Produktwissen eine prägende Instanz. Sein Wissen, seine Kontakte und seine Erfahrung werden gezielt weitergegeben, während Adrian und Laurence zunehmend Verantwortung für operative und strategische Entscheidungen übernehmen. So wird Nachfolge bei CERATONIA nicht als einzelner Übergang verstanden, sondern als kontinuierlicher Prozess vorbereitet, praxisnah und im engen Austausch mit den Teams aus Customer Satisfaction, Sales und Qualitätssicherung.
Kontinuität ist mehr als Stillstand
Für Kunden und Partner bedeutet der Generationswechsel vor allem eines: Verlässlichkeit. CERATONIA bleibt ein unabhängiges, inhabergeführtes Familienunternehmen mit persönlicher Beratung, kurzen Entscheidungswegen und einem klaren Qualitätsanspruch. Gleichzeitig eröffnet die nächste Generation neue Perspektiven. Die Verbindung aus jahrzehntelangem Erfahrungswissen und einem modernen Blick auf Technologien, digitale Prozesse und internationale Märkte schafft die Grundlage für die kommenden Jahre.
Denn auch die Anforderungen an die Branche verändern sich. Volatile Rohstoffmärkte, komplexe Lieferketten und steigende Ansprüche an Präzision und individuelle Lösungen verlangen nach Partnern, die schnell reagieren und gleichzeitig tiefes technisches Verständnis mitbringen. CERATONIA begegnet diesen Herausforderungen mit einer Stärke, die das Unternehmen seit 1996 prägt: Dem Wissen um Werkstoffe, Anwendungen und die Prozesse seiner Kunden.
Genau dieses Verständnis macht den Unterschied. Erfolgreiche Schneidstofflösungen entstehen nicht allein durch die Auswahl des richtigen Materials. Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Werkstoff, Werkzeug, Bearbeitung und Anwendung. Dieses Wissen wurde über Jahrzehnte durch zahlreiche Kundenprojekte, technische Herausforderungen und die kontinuierliche Auseinandersetzung mit Diamant- und CBN-Werkstoffen aufgebaut. Es verbindet praktische Erfahrung mit technischem Verständnis und bildet heute die Grundlage dafür, auch komplexe Anforderungen gezielt in leistungsfähige Lösungen zu übersetzen.
So steht CERATONIA auch nach 30 Jahren für mehr als die zuverlässige Versorgung mit hochwertigen Diamant- und CBN-Schneidstoffen: Für technische Kompetenz, partnerschaftliche Zusammenarbeit und Lösungen, die Kunden langfristig erfolgreicher machen.
Ganz im Sinne des eigenen Anspruchs:
Quality diamond for brilliant tools.



